ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรตัดร่องระดับมืออาชีพ Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Wellnit) ยึดมั่นในแนวคิดที่ว่า "ยึดความต้องการของตลาดเป็นแนวทางและความพึงพอใจของลูกค้าเป็นเป้าหมาย" มาโดยตลอด เมื่อเร็วๆ นี้ โรงงานของบริษัทประสบความสำเร็จในการผลิตและประกอบชุดเครื่องเอียงท่อไฟฟ้า ISE-120 โดยปฏิบัติตามกระบวนการที่ได้มาตรฐานอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลและความต้องการของลูกค้าในต่างประเทศ
1. การเตรียมการประชุมเชิงปฏิบัติการ: วางรากฐานเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
เวิร์กช็อปการผลิตของ Wellnit มีการแบ่งแผนกแรงงานที่ชัดเจน โดยมีทีมงานมืออาชีพ รวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการประกอบ ผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับเครื่องจักร และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดส่ง-ซึ่งล้วนมีประสบการณ์มากมายในการผลิตเครื่องดัดท่อไฟฟ้าs และอุปกรณ์ตัดร่องอื่นๆ ก่อนเริ่มการผลิต ISE-120:
การเตรียมวัสดุ: ทีมจัดส่งและกระจายวัสดุคัดแยกและจัดส่งส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องเอียงท่อไฟฟ้า ISE-120 ไปยังสถานีประกอบอย่างถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีชิ้นส่วนสูญหายหรือเสียหาย
การตรวจสอบอุปกรณ์: ทีมงานดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิตเป็นประจำ (เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลและเครื่องกลึง CNC ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์การผลิตหลายร้อยรายการของ Wellnit) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุและบุคลากร ลดของเสียที่ไม่จำเป็น
การจัดตำแหน่งกระบวนการ: พนักงานทุกคนอ้างถึงแบบผลิตภัณฑ์ คำแนะนำในการประกอบ และมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความเข้าใจในกระบวนการผลิตอย่างสม่ำเสมอ
2. การดำเนินการผลิตที่ได้มาตรฐาน: รับประกันความแม่นยำทุกขั้นตอน
เพื่อให้สอดคล้องกับหลักการหลักของ Wellnit ในเรื่อง "มาตรฐานในกระบวนการปฏิบัติงาน วิธีการ และการตรวจสอบคุณภาพ" การผลิต ISE-120 จึงปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานอย่างเคร่งครัด:
การผลิตและการตรวจสอบบทความแรก: ทีมงานได้ผลิตเครื่องเอียงท่อไฟฟ้า ISE-120 เครื่องแรก และทำการตรวจสอบข้อกำหนดการออกแบบอย่างครอบคลุม การผลิตจำนวนมากเริ่มขึ้นหลังจากยืนยันว่าบทความแรกมีคุณสมบัติครบถ้วนเท่านั้น
การประกอบและการปรับแต่ง: ผู้ควบคุมการประกอบประกอบอุปกรณ์เสร็จสมบูรณ์ตามผังกระบวนการ ในขณะที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งเครื่องจักรแก้ไขจุดบกพร่อง ISE ที่ประกอบแล้ว-120 ซ้ำๆ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติและประสิทธิภาพที่มั่นคง เป็นไปตามมาตรฐานระดับสูงที่จำเป็นสำหรับวิศวกรรมท่อในอุตสาหกรรม เช่น ปิโตรเลียมและพลังงาน
ความคืบหน้าและการบันทึกข้อมูล: ในระหว่างการผลิตเป็นชุด เวิร์กช็อปได้ติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์- รวมถึงการใช้วัสดุและการปิดระบบที่ผิดปกติ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและควบคุมต้นทุน ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายของ Wellnit ในเรื่อง "การใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดและลดวงจรการผลิตให้สั้นลง"
3. การควบคุมคุณภาพและการจัดการผลิตภัณฑ์: รับประกันการจัดส่งไปต่างประเทศ
Wellnit ซึ่งผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพระดับสากล ISO-9001 ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิต ISE-120:
ใน-การควบคุมคุณภาพกระบวนการ: กระบวนการสำคัญของเครื่องเอียงท่อไฟฟ้า ISE-120 ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะได้รับการระบุและจัดการทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพชุดการผลิตโดยรวม
การตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย: หลังการประกอบ ทีมงานได้ทำการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบ-รวมถึงการทดสอบการทำงาน การตรวจสอบรูปลักษณ์ (การตรวจสอบรอยขีดข่วน คราบ และรอยขรุขระบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์) และการทดสอบประสิทธิภาพ-เพื่อให้แน่ใจว่า ISE-120 แต่ละรายการตรงตามมาตรฐานคุณภาพ
บรรจุภัณฑ์และการติดฉลากผลิตภัณฑ์: เครื่องดัดท่อไฟฟ้า ISE-120 สำเร็จรูปได้รับการบรรจุตามมาตรฐานการขนส่งระหว่างประเทศเพื่อความปลอดภัยระหว่างการขนส่ง แต่ละหน่วยจะติดใบรับรองคุณสมบัติ ฉลากตรวจสอบย้อนกลับ และข้อมูลลูกค้า ถือเป็นรากฐานสำหรับการจัดส่งไปยังตลาดต่างประเทศได้อย่างราบรื่น (ผลิตภัณฑ์ของ Wellnit ถูกส่งออกไปยังกว่า 60 ประเทศและภูมิภาค รวมถึงยุโรป อเมริกา และตะวันออกกลาง)
4. ความสำคัญในการผลิต: รองรับความต้องการของลูกค้าทั่วโลก
ความราบรื่นของการผลิตเครื่องเอียงท่อไฟฟ้า ISE-120 ไม่เพียงสะท้อนถึงจุดแข็งของ Wellnit ในการผลิตที่ได้มาตรฐาน แต่ยังเสริมสร้างความสามารถของบริษัทในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าทั่วโลกอีกด้วย ในฐานะหนึ่งในเครื่องดัดท่อไฟฟ้าหลักของ Wellnit ISE-120 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งและบำรุงรักษาทางวิศวกรรมท่อในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม พลังงาน เหล็ก เคมี และก๊าซธรรมชาติ-ซึ่งสอดคล้องกับตำแหน่งการใช้งานผลิตภัณฑ์ของบริษัท Wellnit จะยังคงพึ่งพาทีมงานที่มีประสบการณ์และแนวคิดการจัดการขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรตัดร่องคุณภาพสูงและคุ้มต้นทุนให้กับลูกค้าทั่วโลก
