คุณใช้เครื่องมืออะไรในการเอียง?

ในการเตรียมการเชื่อมแบบท่อ การเลือกใช้เครื่องมือบากจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการบาก ประสิทธิภาพการทำงาน และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน กระบวนการตัดเย็นและการกัดต่างจากวิธีการตัดด้วยความร้อน (เช่น การตัดด้วยไฟ) สามารถรักษาคุณสมบัติทางโลหะวิทยาดั้งเดิมของวัสดุไว้ได้ และหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุมาตรฐานการเชื่อมทางอุตสาหกรรม บทความนี้จะให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับเครื่องมือการบากต่างๆ ตั้งแต่แบบแมนนวลไปจนถึงแบบอัตโนมัติ

หนึ่ง. วัสดุหลักของเครื่องมือแปรรูปแบบเอียง
ก่อนที่จะทำความเข้าใจกับเครื่องมือเฉพาะ จำเป็นต้องทำความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุของเครื่องมือก่อน เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดว่าสามารถแปรรูปวัสดุใดได้บ้างและอายุการใช้งาน

เหล็กความเร็วสูง- (HSS พร้อมโคบอลต์): เหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลส โคบอลต์-ที่ประกอบด้วย-เหล็กกล้าความเร็วสูง (เช่น M35, M42) สามารถรักษาความแข็งที่อุณหภูมิสูงถึง 600 องศา เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุด-ปานกลาง

คาร์ไบด์ (เหล็กทังสเตน/วิเดีย): ผลิตโดยการเผาผงทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยสารยึดเกาะโคบอลต์ มีความแข็งสูงมากและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่-ตัดยาก- เช่น สแตนเลส เหล็กดูเพล็กซ์ และอินโคเนล

การเคลือบ PVD: วัสดุการเคลือบ เช่น TiCN บนพื้นผิวเครื่องมือสามารถลดการเสียดสีและการยึดเกาะของเศษ ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้น 3-4 เท่า

2. จะเลือกเครื่องมือบากที่เหมาะสมได้อย่างไร
เมื่อเลือกเครื่องมือ ขอแนะนำให้ปฏิบัติตาม-วิธีตัดสินใจขั้นตอน-สี่ขั้นตอนด้านล่าง:

1. ชี้แจงพารามิเตอร์ของท่อและข้อกำหนดในการบาก:

ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของท่อคือเท่าไร?

ความหนาของผนัง: ความหนาของผนังและเกรดวัสดุ (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส เหล็กดูเพล็กซ์) คือเท่าใด

ประเภทเอียง: คุณต้องการมุมเอียง V เพียงอันเดียวหรือไม่? หรือคุณต้องการมุมเอียงแบบผสม (แบบ J- หรือมุมสอง-)? จำเป็นต้องมีการปาดและการคว้านโต้ด้วยหรือไม่

2. กำหนดวิธีการจับยึดและสภาพแวดล้อมในการทำงาน:

คุณสามารถเข้าถึงด้านในของท่อได้หรือไม่? หากเป็นเช่นนั้น ควรใช้การจับยึดภายในเพื่อให้มีความแข็งแกร่งยิ่งขึ้น

ท่อมีการติดตั้ง บุท่อ หรือไม่อนุญาตให้มีรอยขีดข่วนภายในหรือไม่? คุณต้องเลือกประเภทการจับยึดภายนอกหรือการแยก-

สภาพแวดล้อมการทำงานจำเป็นต้องมีการป้องกันการระเบิดหรือไม่? คุณอาจต้องเลือกระบบนิวแมติกแทนระบบไฟฟ้า

3. เลือกประเภทไดรฟ์และเครื่องมือตัด:

นิวเมติก: เหมาะสำหรับการใช้งานภาคสนามส่วนใหญ่และมีความปลอดภัยสูง

ไฟฟ้า: สะดวก ไม่ต้องใช้เครื่องอัดอากาศ เหมาะสำหรับโรงงาน หรือสถานที่ที่มีไฟฟ้าเข้าถึงได้ง่าย

ไฮดรอลิก: แรงบิดสูงและคงที่ เหมาะสำหรับงานหนัก-การประมวลผลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-

เครื่องมือตัด: เลือกใบมีด HSS หรือคาร์ไบด์ตามวัสดุ