1. v - ร่องรูป
V - ร่องรูปเป็นประเภทร่องที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและรูปร่างของมันคล้ายกับตัวอักษรภาษาอังกฤษ "V" ร่องรูป V - นั้นง่ายต่อการประมวลผลและราคาต่ำและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโอกาสที่ความหนาของผนังท่อไม่เกิน 12 มม. มุมของ V - ร่องรูปมักจะอยู่ระหว่าง 60 องศาและ 70 องศาและรากของร่องมักจะได้รับขอบทื่อที่มีความหนาประมาณ 2 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้รากเผาไหม้ รูปแบบร่องนี้สะดวกสำหรับการประมวลผลและการเชื่อม แต่มันง่ายที่จะผลิตการเสียรูปเชิงมุมหลังจากการเชื่อม
2. u - รูปตัว J - ร่องรูป
u - รูปทรง J - ร่องรูปเหมาะสำหรับการเชื่อมท่อเหล็กแรงดันสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโอกาสที่ความหนาของผนังท่อคือ 20 ~ 60 มม. ปริมาณของฟิลเลอร์โลหะของ u - รูปทรงและ j - ร่องรูปมีขนาดเล็กกว่าของ V - ร่องรูปภายใต้สภาพของความหนาเชื่อมเดียวกันซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อม อย่างไรก็ตามความยากลำบากในการประมวลผลของ U - รูปทรงและ J - ร่องรูปร่างค่อนข้างสูงและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลค่อนข้างสูง รากของร่องยังได้รับขอบทื่อเพื่อเพิ่มพื้นที่ที่รากของร่องและอำนวยความสะดวกในการแทรกซึมของราก
3. I - ประเภทร่อง
I - ประเภทร่องหรือที่รู้จักกันในชื่อร่องร่อง - ร่องร่องเหมาะสำหรับการเชื่อมท่อที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 3.5 มม. แบบฟอร์มร่องนี้ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลของท่อ ตราบใดที่แนวดิ่งของการตัดท่อสามารถตอบสนองความต้องการช่องว่างของข้อต่อก้นสามารถทำการเชื่อมก้นได้โดยตรง ดังนั้นฉัน - ร่องพิมพ์เป็นสิ่งที่ง่ายที่สุดในการประมวลผลและมีค่าใช้จ่ายต่ำสุด
4. k - ประเภทและ x - ประเภทร่อง
k - ประเภทและ x - ประเภทร่องเป็นรูปแบบร่องที่ซับซ้อนมากขึ้น พวกเขาประกอบด้วยร่องรูปทรง V - ร่องรูปและรูปร่างคล้ายกับตัวอักษรภาษาอังกฤษ "k" และ "x" k - ประเภทและ x - ร่องประเภทเหมาะสำหรับการเชื่อมที่หนาขึ้นและเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมโดยการเพิ่มข้าม - พื้นที่ส่วนของการเชื่อม เปรียบเทียบกับ V - ประเภทร่อง, k - ประเภทและ x - ประเภทร่องสามารถลดปริมาณของโลหะเชื่อมและสามารถเชื่อมสมมาตรโดยมีการเสียรูปที่เหลือน้อยลงหลังจากการเชื่อม อย่างไรก็ตามกระบวนการประมวลผลและการเชื่อมของ k - ประเภทและ x - ร่องพิมพ์มีความซับซ้อนค่อนข้างต้องการระดับเทคนิคและการสนับสนุนอุปกรณ์ที่สูงขึ้น
เครื่องร่องสามารถประมวลผลรูปร่างร่องที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของความหนาของวัสดุที่แตกต่างกันข้อกำหนดคุณภาพการเชื่อมและสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ รูปร่างร่องแต่ละอันมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์และขอบเขตที่เกี่ยวข้อง การเลือกรูปร่างร่องที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพ
